ООО «СиСофт Воронеж»
О КОМПАНИИ НОВОСТИ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБУЧЕНИЕ СЕРВИС МЕРОПРИЯТИЯ ВЕБИНАРЫ ПАРТНЕРЫ ВАКАНСИИ

Набираем группы! Отличная цена! Узнайте подробности! Узнайте подробности! Узнайте подробности!

   
Подробнее
 
Авторизованный партнер компании Autodesk с 2002 года!
 
Premier партнера Lenovo
 
Бизнес партнёр компании Cisco
 
РЕШЕНИЯ
  • ИТ-решения
  • Машиностроение
  • Производство.
          Планирование, управление
  • SAP ERP
  • Строительство
  • Картография и ГИС
  • Документооборот
  • Электронный архив

  • ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ
  • Базовая ИТ-
          инфраструктура (Microsoft)
  • Подготовка
  • Обследование
          предприятия
  • Планирование
  • Внедрение
  • Подведение итогов
  • Сопровождение


  • ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
  • по областям применения
  • по наименованиям
  • по фирмам-
          производителям

          Обучение on-line

  • ОБОРУДОВАНИЕ
  • по областям применения
  • по наименованиям
  • по фирмам-
          производителям

          Сервисное обслуживание

  • РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    ЦЕНЫ (загрузить прайс-лист)
    программное обеспечение [ 195k ]
    ПО Autodesk [ 195k ]
    ПО Dr.Web [ 48k ]
    ПО Касперский [ 420k ]
    оборудование [ 77k ]
    расходные материалы [ 114k ]

    СТАТЬ ПАРТНЁРОМ
       
    ЗАДАТЬ ВОПРОС


    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ  /  Машиностроение

    Производитель: data M Software GmbH

    COPRA RollForm 2009


    COPRA RollForm 2009 COPRA RollForm  — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

    Индустрия производства строительных материалов, до недавнего времени стимулируемая колоссальным ростом строительного рынка, продолжает стремительно развиваться. В связи с этим все большей популярностью пользуется продукция компаний, которые специализируются на производстве гнутых строительных профилей различного назначения, полученных путем непрерывного профилирования.

    Перед предприятиями, выпускающими сварные прямошовные трубы, сегодня ставятся задачи не только по расширению сортамента выпускаемых изделий, но и по освоению производства труб из сталей повышенной прочности. Требования потребителей к качеству газонефтепроводных труб среднего и большого диаметров непрерывно возрастают, обостряется и конкуренция между заводами-изготовителями за право поставлять продукцию тому или иному заказчику. В связи с этим трубные компании модернизируют парк оборудования — с тем чтобы его переналадка не только на новый типоразмер труб круглого сечения, но и на выпуск труб любого другого сечения занимала минимальное время.

    Самого пристального внимания таких предприятий заслуживают возможности программного комплекса COPRA RollForm. Это программное обеспечение можно рассматривать как виртуальный формовочный стан, позволяющий испытывать комплекты валков и осваивать новые марки сталей для производства сварных прямошовных труб и гнутых профилей задолго до того, как будут изготовлены валки формовочного стана.

    Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

    Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция.

    На этапе анализа процесса формовки труб и гнутых профилей модуль COPRA DTM, исходя из таких параметров, как межклетевое расстояние, диаметры валков, толщина полосы и др., определяет значения деформаций, возникающих в материале при формовке. Таким образом определяются и области материала, в которых могут возникнуть большие пластические деформации.

    Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM.

    До недавнего времени единственно возможным способом оценить качество расчета калибровки и изготовления комплекта валков было практическое испытание на стане. Теперь полную картину происходящего в процессе формовки дает моделирование методом конечных элементов. На этом этапе наиболее эффективен специализированный модуль COPRA FEA RF, специально разработанный для моделирования процессов валковой формовки.

    Основываясь на данных, полученных при работе с COPRA RollForm, этот модуль создает конечно-элементную модель валков формовочного стана и исходной заготовки, которой в процессе формовки предстоит обрести форму готового изделия.

    Модель процесса формовки позволяет уже на стадии проектирования оценить основные технологические параметры формовки, что в свою очередь исключает необходимость огромных материальных и физических затрат. Выясняется и совокупность факторов, влияющих на качество готового изделия.

    Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF.

    Все сказанное позволяет рассматривать программное обеспечение COPRA RollForm как надежный и универсальный инструмент анализа процессов валковой формовки прямошовных труб и гнутых профилей.

    Что нового?

    В новой версии программного обеспечения COPRA RollForm 2009 стоит отдельно остановиться на важных нововведениях, которые позволяют сделать работу с предварительно перфорированным материалом, а также гофрированными профилями, более простой, а процесс проектирования инструмента для сложных открытых секций более эффективным.

    Представляем Вашему вниманию ряд возможностей, доступных в новой версии программного комплекса COPRA RollForm 2009:

    • 3D-редактор пробиваемого отверстия для работы с предварительно перфорированным материалом
    • Возможность автоматического создания конечно-элементной модели для предварительно перфорированной заготовки
    • Возможность «клонирования» валков
    • Возможность повторного использования существующих комплектов валков

    В последние годы стало очевидно, что использование моделирования процесса валковой формовки на базе метода конечных элементов становится незаменимым в области производства профилей и труб.

    Также все большее применение находят профили, производимые из предварительно перфорированного материала. В этом случае к форме отверстий и их расположению на готовом изделии предъявляются жесткие требования со стороны конечного пользователя.

    Это является причиной того, что компания data M Sheet Metal Solutions GmbH сосредоточила свое внимание, с одной стороны, на ускорении процесса проектирования валкового инструмента, а с другой, на сокращении времени, затрачиваемого на изменение конечно-элементной модели материала, при использовании предварительной перфорации. Эти нововведения позволили сократить время, необходимое для подготовки моделирования процесса валковой формовки методом конечных элементов.

     


    Полное или частичное воспроизведение опубликованных на сервере материалов
    допускается только с письменного разрешения CSoft Воронеж.

    Facebook Livejournal Twitter ВКонтакте Тел.: (473) 239-3050, факс: (473) 239-7450    e-mail:cad@csoft.vrn.ru © 2001-2017, CSoft Воронеж