ООО «СиСофт Воронеж»
О КОМПАНИИ НОВОСТИ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБУЧЕНИЕ СЕРВИС МЕРОПРИЯТИЯ ВЕБИНАРЫ ПАРТНЕРЫ ВАКАНСИИ

Набираем группы! Отличная цена! Узнайте подробности! Узнайте подробности! Узнайте подробности!

   
Подробнее
 
Авторизованный партнер компании Autodesk с 2002 года!
 
Premier партнера Lenovo
 
Бизнес партнёр компании Cisco
 
РЕШЕНИЯ
  • ИТ-решения
  • Машиностроение
  • Производство.
          Планирование, управление
  • SAP ERP
  • Строительство
  • Картография и ГИС
  • Документооборот
  • Электронный архив

  • ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ
  • Базовая ИТ-
          инфраструктура (Microsoft)
  • Подготовка
  • Обследование
          предприятия
  • Планирование
  • Внедрение
  • Подведение итогов
  • Сопровождение


  • ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
  • по областям применения
  • по наименованиям
  • по фирмам-
          производителям

          Обучение on-line

  • ОБОРУДОВАНИЕ
  • по областям применения
  • по наименованиям
  • по фирмам-
          производителям

          Сервисное обслуживание

  • РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    ЦЕНЫ (загрузить прайс-лист)
    программное обеспечение [ 195k ]
    ПО Autodesk [ 195k ]
    ПО Dr.Web [ 48k ]
    ПО Касперский [ 420k ]
    оборудование [ 77k ]
    расходные материалы [ 114k ]

    СТАТЬ ПАРТНЁРОМ
       
    ЗАДАТЬ ВОПРОС


    ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ  /  Промышленное и гражданское строительство

    Производитель: AceCad Software Ltd

    StruM.I.S


    StruM.I.S - комплексная система технической подготовки производства металлоконструкций.

    Система подготовки производства StruM.I.S дополняет процесс изготовления металлоконструкций современными возможностями отслеживания и обработки информации, а также формирования различных отчетов. Процесс изготовления продукции становится проще и понятнее, реализуется четкое взаимодействие между отделами, поставщиками и заказчиками. В любой момент доступна полная и объективная информация о текущем состоянии дел.

    Основные принципы StruM.I.S – автоматизация трудоемких задач, снижение затрат и ускорение производственных циклов. Для этого в системе широко применяются интеллектуальные процедуры, которые обрабатывают поступающую информацию и предоставляют результаты по запросам пользователей. С ее помощью можно заметно ускорить выполнение даже несложных заказов, а сокращение производственного цикла – одно из условий высокой рентабельности.

    Основные преимущества автоматизации ввода и обработки данных:

    • исключение повторяющихся операций;
    • унификация процессов;
    • сокращение сроков выполнения работ;
    • повышенная точность;
    • снижение риска появления ошибок;
    • сокращение подготовительного периода и т.д.

    Основные возможности

    Запросы

    В StruM.I.S имеется система запросов, которая использует информацию, поступающую из сметного отдела и отдела контрактов. На основании этих сведений формируется отчет, включающий данные о полученных и неполученных заказах (параметры и расположение объекта, специфика и объем работ). Анализируя данные этого отчета, руководство компании может принимать решения о совершенствовании контрактной политики.


    StruM.I.S_Главное меню

    Калькуляции

    Используя быстрые и удобные процедуры оценки материально-технической базы, StruM.I.S выполняет все необходимые калькуляции. Существует возможность импорта моделей StruCad и расчетных данных – в этом случае сметная стоимость вычисляется практически мгновенно. Точность калькуляций можно повысить, включив в расчетные процедуры информацию об уже выполненных аналогичных заказах, предоставленную производственными подразделениями.


    StruM.I.S_Формирование_спецификаций

    Снабжение

    После того как сформированы спецификации материалов, StruM.I.S оформляет заказы на поставку, причем результаты могут быть переданы по EDI-линиям, факсу, электронной или обычной почте.
    Упростить формирование заказов, подсчет стоимостей и определение сроков поставки позволяет заложенная в StruM.I.S EDI-технология (электронный обмен данными).
    Программа обеспечивает как предварительную, так и окончательную компоновку заказов. Встроенная подсистема управления складом определяет, какие комплектующие следует получить со склада, а какие – заказать у поставщиков. Подсчитанная стоимость заказа отправляется в подсистему формирования смет, отчетов по трудозатратам, календарных графиков и т.п.

    Управление материалами

    StruM.I.S поддерживает возможность создания спецификаций, формирования деталировочных чертежей и управляющих программ для станков с ЧПУ на основе данных, полученных из моделей StruCad и других САПР. При этом из информации по элементам металлопроката извлекаются значения таких атрибутов, как типоразмер, марка стали, габаритные размеры, стадия строительства, партия, окраска и т.п. Таким образом, система исключает ошибки, практически неизбежные при ручном вводе данных, а значит является ключом к повышению производительности работ.
    В то же время возможность ручного ввода позволяет работать с чертежами из 2D-систем, а также с документацией, подготовленной вручную.

    Управление складом

    При поступлении заказанных комплектующих они проверяются на соответствие ведомости заказа, регистрируются и размещаются на складе. В процессе формирования заказов задействуется уже упомянутая подсистема управления складом. Состав и объем отходов производства, возвращенных на склад, также учитываются в системе. StruM.I.S осуществляет полный контроль за движением материалов (причем не только металлопроката) в производственном цикле.


    StruM.I.S_Управление_складом

    Изготовление

    Данные по изготавливаемым компонентам система автоматически направляет в нужный цех, а внутри него – на нужный участок (маршрутные листы). Одновременно передаются управляющая ЧПУ-программа, рабочие задания и инструкции по обработке. На любой из производственных стадий доступны исчерпывающие сведения о состоянии заготовки, которые можно получить и в удаленном режиме (например, через Internet). Отслеживая затрачиваемое время, StruM.I.S предоставляет данные для контроля за соблюдением сметных условий.


    StruM.I.S_Производственное_меню


    StruM.I.S_Гибкая_система_фильтров

    Нанесение штрих-кодов

    Подсистема штрихового кодирования предназначена для автоматизации контроля производственного процесса. С помощью кодовых сканеров всегда можно затребовать в системе информацию по тем или иным маркам – таким образом, начальники цехов получают возможность отслеживать ситуацию, не обременяя производственные отделы дополнительными запросами.

    Отчеты для руководителей и заказчиков

    StruM.I.S позволяет автоматически формировать разнообразные отчеты, которые затем рассылаются заинтересованным лицам. Пользователи имеют возможность адаптировать подсистему, добавляя в нее собственные формы отчетов.


    StruM.I.S_Отправка_деталей_в_производство

    Контракты

    В разделе контрактов хранится ключевая информация по проекту: сведения о заказчиках, инженерах и архитекторах, элементы конструкций, марки сталей, проектные и габаритные размеры, данные о покраске конструкций и т.д. Эта информация доступна специалистам всех отделов. Данные по завершенным проектам архивируются.

    Снижение затрат

    Стоимость ввода и обработки данных в системе StruM.I.S намного ниже затрат на аналогичные ручные процедуры. Кроме того, автоматизация работ позволяет снизить требования к квалификации персонала.

    Вот лишь некоторые из направлений, по которым осуществляется экономия и повышается эффективность:

    • снижение расходов на заработную плату;
    • снижение материальных затрат;
    • сокращение времени выполнения работ;
    • повышение производительности, сокращение накладных расходов;
    • определение наиболее рентабельных направлений работ;
    • четкое распределение заданий между отделами и цехами;
    • автоматизация повторяющихся и трудоемких задач.


    StruM.I.S_График_производства

    Авторитет у заказчиков плюс новые технологии

    Используя возможности StruM.I.S, представители заказчика могут в реальном времени получать все необходимые им сведения о текущем состоянии работ по выполнению заказа. Для вывода сведений и отчетов в Internet предусмотрена специальная подсистема формирования web-отчетности.

     


    Полное или частичное воспроизведение опубликованных на сервере материалов
    допускается только с письменного разрешения CSoft Воронеж.

    Facebook Livejournal Twitter ВКонтакте Тел.: (473) 239-3050, факс: (473) 239-7450    e-mail:cad@csoft.vrn.ru © 2001-2017, CSoft Воронеж